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      煉鉛爐內各部位煤氣的溫度及提高措施

          煉鉛爐內各個部位的煤氣溫度是不同的,對此我們可以將爐內分為三個區域。煤氣在上升過程中把熱量傳遞給爐料,溫度逐漸降低。而爐料在下降過程吸收煤氣的熱量,溫度逐漸上升,這便是爐內熱交換現象。下面具體來了解一下。

          1.在高爐上部區域,爐頂溫度即煤氣離開高爐時的溫度是評價高爐熱交換的重要指標。降低爐頂溫度的措施有:煤氣在爐內分布合理,煤氣與爐料充分接觸,也可以提高風溫、降低焦比或富氧鼓風等方面。

          2.在高爐下部區域,爐缸所具有的溫度水平是反映爐缸熱制度的重要參數。提高爐缸溫度的措施有:提高風溫,富氧鼓風等方面。

          3.在高爐上部和下部熱交換區之間存在一個熱交換達到平衡的空區,這是中間區域,此區的特點是爐料與煤氣的溫差很小,該區煤氣的溫度對大量使用石灰石的煉鉛爐溫度約為900℃,對大量使用燒結礦的溫度約為1000℃。

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